生物質(zhì)鍋爐廢氣的主要特點(diǎn)是重量輕、煙氣中粉塵顆粒含量高、密度大。袋式除塵器用于煙氣處理。處理工藝是按照高溫?zé)煔獬龎m工藝處理
生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣粉塵。處理工藝:鍋爐→阻火器→布袋除塵器→風(fēng)機(jī)→15米煙囪排放。傳統(tǒng)除塵方法:
1.多管旋風(fēng)除塵器:由于生物質(zhì)碳粉煙塵質(zhì)輕,粉塵少,不能輕易拋棄慣性,除塵效果很差;
2.用布袋除塵:一方面要定期更換布袋。另一方面,布袋除塵還有一個問題,就是縫隙太大,無法有效阻止細(xì)塵通過。工況不穩(wěn)定時,煙溫往往超過200。因此,濾袋損壞率高,使用壽命有限,每年運(yùn)行維護(hù)成本高。
此外,部分生物質(zhì)鍋爐的木屑造粒機(jī)壓縮的松樹皮顆粒燃料含有一定量的油脂,長期運(yùn)行后抗粘袋性高,增加了破袋的可能性。由于油性顆粒的存在,會附著在濾袋表面。當(dāng)其粘附到一定程度時,不僅會影響除塵效果,還會在高溫?zé)煔馔ㄟ^時引燃濾袋。
生物質(zhì)鍋爐除塵器由除塵高溫耐腐蝕布袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體通過導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,特別是在導(dǎo)流裝置的作用下,比重較大的粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各室的過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體通過上箱體、提升閥、排氣管通過濾袋排出。
隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面的灰塵達(dá)到一定厚度時,除塵控制裝置(差壓或定時、手動控制)根據(jù)設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,控制電流單元離線,打開電磁脈沖閥吹除濾袋上的灰塵。落入灰斗的粉塵通過排灰閥排出后,由輸灰系統(tǒng)送出。